四川都鋼鋼鐵集團(tuan)股(gu)份有(you)限公(gong)司

2019年度(du)溫室(shi)氣體排放(fang)信息披露(lu)書

為增強應對(dui)氣(qi)候變化行動透明(ming)度，充(chong)分(fen)展示綠(lv)色(se)發展和低碳轉(zhuan)型進展成效(xiao)，落(luo)實國務院(yuan)和四川省人民政府(fu)關(guan)于推動(dong)建立溫(wen)室氣體排放(fang)信息披露(lu)制度(du)的相關(guan)要求，根據《四川省發展和改革(ge)委員會關(guan)于有序開展企（事）業單位溫(wen)室氣體排放(fang)信息披露(lu)工作的通(tong)知》、《四(si)川省生態環境廳(ting)辦(ban)公室關于(yu)開展2020年度企事業(ye)單位溫室氣體排放信息披(pi)露工(gong)作的通知(zhi)》要求，現將我單位2019年度溫室氣體排放信息向社會(hui)披露。

一、披露主(zhu)體基本信(xin)息

四川都鋼鋼鐵集團股份有限公司位于四川省成都市都江堰市天馬鎮童子山，南臨都（江堰）彭（洲）公路，北靠成（都）灌鐵路，交通十分方便。公司前身為創建于1994年3月的都江堰市都馬鋼鐵廠，2003年9月經改制兼并重組后，正式更名為四川都鋼鋼鐵集團股份有限公司，現為四川地方冶金控股集團有限公司成員企業之一。主要從事廢舊鋼鐵冶煉、鋼鐵壓延加工，主導產品為鋼筋混凝土用鋼（含鋼坯）熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋。

公司注冊資本金18756.8萬元，資產65000萬元，總占地面積270余畝，現有職工1313人，其中管理人員86人，工程技術人員78人，具有較高的產品開發及管理水平。公司配備有齊全完備的檢測設施，擁有2條電弧爐冶煉、LF鋼包精煉爐精煉、連鑄、連鑄坯直接軋制（CC-DR）的“四位一體”短流程工藝生產線，具有年生產粗鋼80萬噸，軋材100萬噸的能力，年銷售收入40億余元，年繳稅金9000余萬元。

2019年度產鋼坯698044噸，鋼材685114噸。

消耗柴油208.66t；天然氣224.4901萬Nm3；電力413469.849MWh。

二、溫室(shi)氣體(ti)排放數據(ju)

溫(wen)室氣體排(pai)放以法人為(wei)邊界(jie)，根據國家發(fa)展和改(gai)革委員會發(fa)布的《中國鋼鐵生產企業(ye)溫室氣體排(pai)放核(he)算方(fang)法與報告指(zhi)南(nan)（試(shi)行(xing)）》進行(xing)核(he)算。經核(he)算，我(wo)單位2019年(nian)溫(wen)室氣體(ti)排放總量(liang)為26.7萬噸二氧化碳當(dang)量。其中(zhong)：

1. 化石燃料燃燒排放量為5499.89噸二氧化碳;

2. 工業生產過程產生的排放量為55297.38噸二氧化碳;

3. 凈購(gou)入使用的(de)電力(li)及(ji)熱力(li)對應(ying)產(chan)生(sheng)的(de)排(pai)放量為 217361.10噸二(er)氧化碳；

4. 固碳產品隱含的排放(fang)量(liang)為(wei)10749.87噸(dun)二氧化碳。

第1項+第2項+第3項–第4項=溫室氣體排放量

三、溫室氣體(ti)控排行動

（一）主要減碳增匯(hui)措(cuo)施

優(you)化用能結構(gou)，進一步提高能源使(shi)用效(xiao)率，節約能(neng)源，推進清潔能源、電力完(wan)全代替煤(mei)炭(tan)消耗(hao)。

（二(er)）節能低(di)碳生產工藝和技術運用情況

煉(lian)鋼(gang)生產(chan)采用電弧爐(lu)煙(yan)氣(qi)余熱利(li)用、廢鋼(gang)預熱輸送(song)、高(gao)溫(wen)煙(yan)塵凈化(hua)和系(xi)統(tong)智能控(kong)制等一(yi)系(xi)列先進(jin)技術，利(li)用電爐(lu)余熱實現全封(feng)閉連(lian)(lian)續(xu)(xu)(xu)(xu)化(hua)預熱廢鋼(gang)、連(lian)(lian)續(xu)(xu)(xu)(xu)輸送(song)、連(lian)(lian)續(xu)(xu)(xu)(xu)熔化(hua)、連(lian)(lian)續(xu)(xu)(xu)(xu)冶(ye)煉(lian)生產(chan)“四(si)連(lian)(lian)續(xu)(xu)(xu)(xu)”工藝，提高(gao)了生產(chan)效(xiao)率、能源利(li)用最(zui)大化(hua)、生產(chan)環境清潔化(hua)。

公司采用連鑄坯直接軋制工藝，鑄坯直接軋制率達95%，余坯采用工業天燃氣加熱軋年僅20余天，由于直軋工藝，極大地利用鑄坯余熱，軋制能耗大大降低。

（三）節能低碳產(chan)品和能源管理體(ti)系認證(zheng)情況(kuang)

公司對空壓機實施節能技術改造并積極推進能源管理體系認證工作，2019年6月，按照能源管理體系等相關標準要求，建立并實施能源管理體系，預計今年底可獲能源管理體系證書。

（四(si)）能力建設情(qing)況

建立并(bing)運行《能源管理(li)制度》，成立能源管理(li)領導機(ji)構，設立能源管理(li)崗位，提高溫室氣體排(pai)放監測、統計、核算和(he)報告能力(li)。并(bing)定期組織(zhi)開展綠色(se)發(fa)展、節能減排(pai)宣傳教育和(he)培訓。

重新修訂和完善了溫室氣(qi)體排(pai)放(fang)監(jian)測計(ji)劃，根據監(jian)測各工序用能情況實時調整(zheng)運行(xing)方式(shi)，以保證各主(zhu)要用能設備處于(yu)經濟運行(xing)狀(zhuang)態。